襄陽鋁方通的加工工藝包括以下幾個步驟：

　　原材料準備：首先需要準備好合適的鋁合金材料，根據(jù)設計要求選擇合適的鋁合金型號和狀態(tài)，并進行切割、鉆孔等預處理。

　　模具制作：根據(jù)設計要求制作鋁方通的模具，模具需要具有高精度和表面光潔度，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　熱處理：對鋁合金材料進行熱處理，以提高其力學性能和耐腐蝕性。

　　加工成型：將鋁合金材料放入模具中，通過壓力機或彎曲機等設備進行加工成型。在加工過程中，需要注意控制壓力和溫度等參數(shù)，確保產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量。

　　表面處理：對加工完成的鋁方通進行表面處理，包括噴涂、滾涂、電泳等多種方式。根據(jù)設計要求選擇合適的表面處理方式，以提高產(chǎn)品的外觀效果、耐腐蝕性和使用壽命等方面的性能。

　　檢驗包裝：對加工完成的鋁方通進行質(zhì)量檢驗，包括尺寸精度、表面質(zhì)量、力學性能等方面的檢測。符合要求的鋁方通需要進行適當?shù)陌b，以便于運輸和儲存。

　　在鋁方通的加工過程中，需要注意以下幾點：

　　加工設備需要定期檢查和維護，確保其正常運行和使用安全。

　　在加工過程中需要控制溫度、壓力等參數(shù)，確保產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量。

　　加工過程中的操作人員需要進行培訓和持證，以確保操作的準確性和規(guī)范性。

　　鋁方通產(chǎn)品的質(zhì)量需要進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制，確保其符合相關的標準和規(guī)范要求。

　　通過合理的加工工藝控制和嚴格的質(zhì)量管理，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋁方通產(chǎn)品，滿足客戶的需求和市場的期望。